Przetworzone, odporne na zużycie blachy kompozytowe ze stali w zastosowaniach górniczych
Przetworzone, odporne na zużycie blachy kompozytowe odgrywają kluczową rolę w górnictwie, zapewniając odporność na ścieranie, wydłużając żywotność sprzętu i redukując koszty operacyjne. Zaprojektowane na zamówienie do trudnych warunków w górnictwie, transporcie i kruszeniu, rozwiązują problemy związane z szybkim zużyciem i częstą wymianą stali konwencjonalnej.
I. Główne zastosowania: pełne pokrycie cyklu wydobywczego
Wdrożono w procesach "ekstrakcji → transportu → kruszenia → mycia":
1. Ekstrakcja: uchwyty noży kombajnu chodnikowego, osłony bębna kombajnu
2. Transport: tuleje rolkowe przenośnika, wykładziny zsypów/lejów
3. Kruszenie: szczęki kruszarki, płyty udarowe, tuleje młyna młotkowego
4. Przetwarzanie: wykładziny młynów kulowych, ostrza klasyfikatora
II. Kluczowa propozycja wartości: rozwiązywanie problemów związanych z wydobyciem
(Podstawa: Stal niskowęglowa | Powłoka: Warstwa stopu HRC55-63)
1. Ekstremalna odporność na zużycie
• Wytrzymuje próbę Mohsa 6-8 (np. granit, ruda żelaza)
•5-10 razy dłuższa żywotność w porównaniu ze standardową stalą (Q235):
•Wykładziny zsypowe: 6-12 miesięcy w porównaniu do 1 miesiąca
•Szczęki kruszarki: zapobiegają pęknięciom i zużyciu w wyniku uderzenia
2. Wydłużona żywotność sprzętu
•Wkładki do młynów kulowych: 12–18 miesięcy w porównaniu z 3–6 miesiącami (stal Mn13)
•Zmniejsza częstotliwość wymiany krytycznych części
3. Niższe koszty operacyjne
• Koszt jednostkowy: 1/3–1/2 kosztu stali konwencjonalnej
•Ograniczenie przestojów: np. o ponad 10 mniej przestojów rocznie w przypadku zsuwni przenośnikowych
• Oszczędza setki tysięcy dolarów na utraconej produkcji
4. Adaptacja scenariusza złożonego
•Cięcie (plazma/laser): niestandardowe kształty dla zakrzywionych zsuwni
•Spawanie (pręty niskowodorowe ≤180A): zapewnia integralność połączenia
• Gięcie (na zimno/gorąco): Tworzy łuki bez uszkadzania powłoki
III. Zgodność przetwarzania: zachowanie wydajności
Krytyczne techniki zapewniają brak degradacji warstwy użytkowej/metalu bazowego:
•Kontrola termiczna: cięcie plazmowe/laserowe zapobiega utracie twardości
• Zapobieganie pęknięciom: Spawanie w niskiej temperaturze zapobiega kruchości metalu bazowego Wpływ techniczny
Przetworzone płyty kompozytowe umożliwiają ciągłą, wydajną i niedrogą eksploatację górniczą – od osłon kombajnów chodnikowych po elementy kruszarek – co czyni je niezbędnymi do optymalizacji nowoczesnych kopalni i redukcji kosztów.