Blachy stalowe odporne na zużycie: właściwości, zastosowania przemysłowe i kryteria wyboru
Blachy ze stali trudnościeralnej charakteryzują się wysoką twardością, doskonałą odpornością na zużycie i wysoką udarnością, a jednocześnie oferują możliwość dostosowania obrabialności i spawalności do indywidualnych potrzeb. Jako materiał bazowy zastępujący konwencjonalne blachy stalowe, skutecznie redukują zużycie i koszty konserwacji sprzętu oraz wydłużają jego żywotność. Blachy te znajdują szerokie zastosowanie w branżach związanych z transportem materiałów, zużyciem mechanicznym oraz przetwórstwem rud/proszków, w tym w metalurgii, górnictwie, materiałach budowlanych, maszynach inżynieryjnych, energetyce, górnictwie, logistyce portowej i inżynierii chemicznej. Poniżej przedstawiono szczegółowe scenariusze ich zastosowań w różnych branżach:
1. Przemysł górniczy
Urządzenia kruszące: płyty wykładnicze, komory kruszące i podstawy młotów kruszarek szczękowych, stożkowych i udarowych.
Sprzęt transportowy/ładunkowy: płyty nadwoziowe pojazdów górniczych, ściany czerpaków ładowarek/koparek, koryta środkowe, zsuwnie i leje samowyładowcze przenośników zgrzebłowych.
Urządzenia do przesiewania: płyty sitowe i płyty boczne sit wibracyjnych.
2. Przemysł metalurgiczny
Nadaje się do scenariuszy zużycia obejmujących transport materiału w wysokiej temperaturze, dopasowanie pieca i pomocnicze procesy walcowania stali w procesie wytopu metali żelaznych i nieżelaznych, gdzie w niektórych zastosowaniach wymagana jest odporność na wysoką temperaturę:
Procesy produkcji stali/żelaza: Zsuwnie, leje zasypowe, płyty wykładzinowe mieszalników, ruszty maszyn spiekalniczych, zsuwnie i nadwozia wózków załadowczych wielkich pieców.
Procesy walcowania stali: płyty ochronne prowadzące walcarek, płyty prowadzące prostownic i płyty ochronne przenośników rolkowych.
Wytop metali nieżelaznych: Leje dopasowane do ogniw elektrolitycznych i zsypy do transportu żużla.
3. Przemysł materiałów budowlanych
Dostosowane do warunków pracy związanych z mieleniem, transportem i formowaniem materiałów proszkowych/granulowanych w produkcji cementu, ceramiki, szkła i nowych materiałów budowlanych, z uwzględnieniem charakterystyki drobnego mielenia i ciągłego zużycia:
Produkcja cementu: płyty wykładające i płyty głowic młynów kulowych i rurowych, leje zasypowe przenośników kubełkowych, łopatki przenośników ślimakowych oraz otwory wyładowcze silosów na cement.
Produkcja ceramiki/szkła: płyty wykładowe młynów surowcowych, zsuwnie do transportu proszku oraz płyty wykładowe podajników.
Nowe materiały budowlane: Leje zasypowe i wykładziny taśmociągów w produkcji płyt gipsowo-kartonowych i bloczków z betonu komórkowego.
4. Przemysł maszyn inżynieryjnych
Stosowany głównie w przypadku podatnych na zużycie elementów konstrukcyjnych maszyn inżynieryjnych w celu wydłużenia okresu eksploatacji sprzętu w budownictwie infrastrukturalnym, górnictwie i inżynierii robót ziemnych.
Sprzęt ogólnobudowlany: łyżki, gniazda zębów łyżek i nakładki gąsienic koparek, ładowarek i spycharek.
Sprzęt specjalistyczny: płyty ochronne rur wiertniczych obrotowych wiertnic, płyty obudowy młotów wbijarek pali, zasobniki i rury typu S walców pompujących beton.
5. Przemysł energetyczny
Obejmuje energię cieplną, wodną, wiatrową i inne kategorie, a przede wszystkim jest dostosowany do scenariuszy związanych z transportem paliwa cieplnego, przetwarzaniem piasku i żwiru w elektrowniach wodnych oraz dopasowywaniem fundamentów elektrowni wiatrowych:
Wytwarzanie energii cieplnej: Zsypy węglowe, leje węglowe i płyty wykładzinowe przenośników zgrzebłowych systemów transportu węgla; tarcze młynów i płyty ochronne wałków młynów węglowych; zsypy żużla i leje żużla systemów odprowadzania żużla.
Generowanie energii wodnej: płyty wykładzinowe kruszarek i zsuwnie układów przetwarzania piasku i żwiru w elektrowniach wodnych, a także płyty ochronne dla elementów przepływowych turbin wodnych.
Generowanie energii wiatrowej: odporne na zużycie płyty ochronne do fundamentów wież turbin wiatrowych oraz płyty ochronne do materiałów wewnątrz gondoli turbin wiatrowych.
6. Przemysł węglowy
Nadaje się do całego procesu wydobycia, płukania, magazynowania i transportu węgla, a także jest w stanie wytrzymać zużycie związane z mieleniem węgla, uderzeniami skał płonnych i transportem pyłu węglowego:
Górnictwo węglowe: płyty ochronne organów urabiających kombajnów ścianowych, koryta środkowe przenośników zgrzebłowych i zsuwnie maszyn przeładunkowych.
Płukanie/magazynowanie i transport węgla: płyty wykładzinowe separatorów węglowych i cyklonów średnich ciężkich; płyty wykładzinowe silosów węglowych, zsypów węglowych i zsypów prowadzących przenośników taśmowych; płyty pudeł wagonowych ciężarówek do transportu węgla.
Warunki pracy różnią się w zależności od branży pod względem udarności, rodzaju zużycia, temperatury pracy i narażenia na media korozyjne, co nakłada zróżnicowane wymagania dotyczące twardości, grubości warstwy odpornej na zużycie, materiału bazowego i procesu kompozytowego blach stalowych odpornych na zużycie. Na przykład blachy stalowe z materiałem bazowym o wysokiej wytrzymałości i średniogrubą warstwą odporną na zużycie idealnie nadają się do pracy w warunkach górnictwa o dużej udarności, natomiast kompozytowe blachy stalowe odporne na zużycie z materiałem bazowym ze stali nierdzewnej i warstwą odporną na zużycie nadają się do zastosowań w przemyśle chemicznym, gdzie wymagana jest zarówno odporność na korozję, jak i zużycie.
Możemy udzielić profesjonalnych sugestii dotyczących doboru specyfikacji blach stalowych odpornych na zużycie dla różnych gałęzi przemysłu, w tym optymalnego dopasowania twardości i grubości warstwy odpornej na zużycie.
